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    耐侯銹鋼板生產工藝流程實際操作關鍵點
    發布時間:2019-08-24 11:44:07 來源:www.328game.net 點擊:0
        耐侯銹鋼板生產工藝流程實際操作關鍵點
        一、轉爐:
        1、裝進量堅持不懈平穩,廢銅按2.8kg/t隨廢舊鋼材報名參加爐內,消費全過程中不可交換火爐和交差冶煉廠其他合金結構鋼。最終一爐冶煉廠結束后,倒凈爐內余鋼、余渣,下一個爐不可冶煉廠Cu含水量懇求小于0.10%的合金結構鋼;
        2、出鋼溫度≥1640℃,終點站碳低于0.06%;
        3、出鋼渣料:600kg石灰粉+400kg生成渣,出鋼全過程鎳板按2.3kg/t報名參加,其他鋁合金按工
        藝卡懇求報名參加(即硅錳4.8kg/t,硅鐵2.0kg/t,低碳環保鉻鐵17.5kg/t)。
        二、精練:
        1、除氧劑應用碳化鈣和鋁粒;
        2、銻錠(Sb含水量99.8%)在第相同后報名參加,提前提前準備好粉碎的銻錠、鎳板和廢銅;
        3、鈦鐵在脫氨優良、吊包前15分鐘報名參加,亦或者硼鐵需要鈦鐵報名參加5-7分鐘后報名參加,鈦鐵前鋁不可操縱過高(操縱在0.015%之內),防止報名參加鈦鐵后增鋁鋁高;
        4、硫含量不適合操縱過低,精練出站硫操縱在0.007-0.008%;
        5、為確保過熱度考慮企業懇求,鋼包應用熱資金周轉鋼包,開澆爐過熱度按35-45℃(提倡吊包溫度1610-1620℃操縱),連澆爐按20-30℃操縱(提倡吊包溫度按1575-1580℃)。
        6、鋼水鈣處理,確保喂線實際效果,開澆爐喂鈣線250m,保證吊包樣Ca含水量超過0.0020%,連澆爐喂鈣線100-200m/爐,保證吊包樣鈣含水量在0.0015-0.0020%。
        三、軋鋼(內弧角處裂痕操縱):
        1、軋鋼開澆布局正中間包快換,該組鑄造結束布局正中間包慢換。前1組停澆前與水處理聯系操縱一冷溫度,確保此合金結構鋼鑄造一冷漏水溫度為31-38℃;
        2、開澆前一冷、二冷負荷確保一切正常無梗死,自噴條、噴頭對中無偏位,鑄坯不方向跑偏,比水流量按0.4L/kg;
        3、保證水部位對中一切正常無傾斜;
        4、一切正常開澆后,操縱模水溫度差懇求8-9℃;
        5、采用日建包晶鋼維護保養渣,西保220*260的10管維護保養渣預留;
        6、當場測量鑄坯角處溫度,高溫校直,按進拉澆機溫度高于950℃操縱,溫度低時可以適當發展拉速調節;
        7、鑄坯步進電機冷床堆冷;
        8、按1塊/爐在不一樣流上取400mm長試件,用以查驗角處裂痕及縱剖樣小倍分析,抽樣時標志好爐號、流數及內曲面。
     

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